فرآیند ساخت بیلت های آلومینیومی

بیلت های آلومینیومی به محصول نیمه تمام ساخته شده از آلومینیوم اطلاق می شود که معمولاً به شکل استوانه یا مستطیل است.بیلت ها معمولاً از طریق فرآیندی به نام ریخته گری ساخته می شوند که در آن فلز مذاب در قالب ریخته می شود و اجازه می دهد تا خنک شود و به شکل دلخواه جامد شود.

بیلت ها به دلیل تطبیق پذیری و دوام، کاربردهای گسترده ای در صنعت تولید دارند.آنها برای توسعه انواع مختلفی از اجزای مکانیکی مانند لوله ها، میله ها، پیچ ها و شفت ها استفاده می شوند.شمش معمولاً روی دستگاه تراش قرار می گیرد که مواد را در برابر ابزار برش می چرخاند تا مواد را از بین ببرد و شکل مورد نظر را ایجاد کند.این فرآیند تراشکاری نامیده می شود و در شرایطی که به دقت بالایی نیاز است یا برای موادی که به روش دیگری نمی توان آنها را شکل داد استفاده می شود.هنگامی که شمش چرخانده شد، با استفاده از یک دستگاه CNC (کنترل عددی کامپیوتری) پردازش می شود - یک دستگاه قابل برنامه ریزی مجدد که از برنامه نویسی کامپیوتری برای کنترل حرکت و سرعت ابزار استفاده می کند.در نهایت، بیلت به قطعات کوچک‌تر بریده می‌شود و قطعات آن برای مونتاژ آماده می‌شوند.

بیایید کشف کنیم که بیلت چگونه ساخته می شود.این فرآیند با استخراج مواد خام آغاز می شود که سپس ذوب شده و به شکل های نیمه تمام ریخته می شود.در اینجا یک تفکیک گام به گام از فرآیند تولید آورده شده است:

مرحله 1: انتخاب و استخراج مواد اولیه

این فرآیند با انتخاب مواد اولیه آغاز می شود.بیلت های آلومینیومی معمولا از ضایعات آلومینیوم یا آلومینیوم اولیه ساخته می شوند.انتخاب مواد اولیه به عواملی مانند هزینه، ترکیب آلیاژ مورد نظر و در دسترس بودن بستگی دارد.

مرحله 2: ذوب و پالایش

پس از استخراج مواد خام، آنها را در کوره ذوب می کنند تا ناخالصی ها از بین برود و قوام یکنواختی ایجاد شود.این فرآیند به نام ذوب شناخته می شود و شامل حرارت دادن مواد تا دمای بسیار بالا تا مذاب شدن است.پس از ذوب، مواد تصفیه می شود تا شکل خالص تری از فلز ایجاد شود.این فرآیند شامل حذف هرگونه ناخالصی باقیمانده و تنظیم ترکیب شیمیایی فلز برای دستیابی به خواص مورد نظر است.

مرحله 3: تولید بیلت

هنگامی که فلز تصفیه شد، به شکل بیلت ریخته می شود.این شامل ریختن فلز مذاب در قالب است، جایی که سرد می‌شود و به شکل استوانه‌ای دراز تبدیل می‌شود.پس از اینکه بیلت جامد شد، آن را از قالب خارج کرده و به آسیاب نورد منتقل می کنند.در آسیاب، بیلت دوباره گرم می شود و از یک سری غلتک عبور می کند تا قطر آن کاهش یابد و طول آن افزایش یابد.این یک محصول نیمه تمام ایجاد می کند که می تواند در اشکال و اندازه های مختلف دوباره کار شود.